設備紹介
アマスペース
シートメタル・長尺材用多目的収納庫のアマスペース
優れた作業環境が、新たな利益に結びつく。アマスペースが生み出すゆとりの工場空間。
- ■ 特長① 新設計インテリジェントコントローラー装備
- 棚段ごとに収納材の材質・板厚を登録
- 画面には非常時のアラーム内容、解除方法も表示
- ■ 特長② 棚の停止位置は任意の高さでストップ可能
- ■ 特長③ 小さな材料もそのまま収納可能
シャーリング
高精度な切断を可能にするフレーム構造
精度・生産性・静粛性。シートメタル加工における3大要素を、それぞれ高度なレベルで実現。
- ■ 特長① 新フレーム構造の採用によって高精度切断を実現
- 傾斜ラム＆傾斜テーブル+シリンダー配置
- ■ 特長② 音の発生源を総合的に見直し、騒音を大幅低減
- ■ 特長③ 数々の優れた機能が生み出す高生産性
- 油圧回路自動切り替え機能
- ラム上下限・無段階設定機能
- プリセット式シャー角・クリアランス可変機構
- 高速・高機能バックゲージ
アイアンワーカー（形鋼加工機）
各種形鋼材の切断・穴あけ・切欠き・曲げ加工が可能です。多種多様なパンチング加工に臨機応変に対応します。
- ■ 特長① ロングストローク 最大123mm
- ■ 特長② 最大6種の金型が搭載できるタレットテーブルで、金型交換時間を大幅削減
- ■ 特長③ 定寸装置/NC装置は本体から自立。
- 加工時の振動がエンコーダー/基盤等に伝わるのを防止
形鋼加工機 全自動ユニットワーカー
- ■ 特長
- 送材スピード80m/minで高速量産加工を実現。
- ユニット金型により段取り時間を大幅に短縮。
- Cチャンネルをはじめアングル、チャンネル、フラットバーなど多様な形鋼の穴あけと切断を自動運転。
汎用タイプフライス盤
- ■ 特長
- X,Y軸は2軸サーボ制御。
- 各軸独立したパルスハンドルで楽に位置づけでき、Z軸はメカ手動式。
- 単品加工に最適な加工ガイダンス機能を装備しており、NCプログラムを使わなくても、円弧、斜め、ポケット加工などの同時2軸加工が可能。
ドリルバンドソー
- ■ 特長
- 多様な小型形鋼の切断と孔あけを1台で可能。
- ドリルとバンドソーの複合機。上・左・右の各ドリルに自動ツール交換機能を備えているほか、タッピング機能も搭載しています。
ベベラー（開先加工機）
- ■ 特長
- ブラケットの連続開先加工に威力を発揮
- ブラケットの連続加工に適した貫通式シングルタイプのH形鋼開先加工機。
- ノンスカラップ加工のときは、カッターが自動で退避します。
NC旋盤
- ■ 特長
- パワフルな旋削から繊細な加工まで、全ての切削シーンで高性能を発揮！
レーザー加工機
- ■ 特長
- CO2レーザを搭載したフレキシブルな標準マシン
- CO2レーザを搭載したレーザ切断機TruLaser 3030は、高い性能と比類のない切断品質を兼ね備えています。
- 信頼性の高いレーザTruFlowでは、鏡のように滑らかな切断エッジを得ることができるため、殆どの場合後加工が不要となります。
高速・高精度ベンディングマシン
- ■ 特長① 加工の知能化
- スマートフォンのような直感的に画面操作ができるよう工夫され、短時間で入力が可能
- ■ 特長② ステップベンドの効率化
- 金型段取りの効率化のため、モジュラーツーリングシステムを採用
- 作業者の横移動動作に配慮してフットペダルを自動制御
- ■ 特長③ 薄板から厚板の高速・高精度曲げ
- 新ハイブリッドドライブシステム/油圧クラウニングシステム
- 新バックゲージシステム
- 角度センサー
- TDS板厚検知機能
ピンチ型4本ロール機
- ■ 特長
- 端曲げから円筒成形までを1行程で行えるので、プレスによる端曲げは不要です。
- ロール軸はすべて焼入研磨されているので、ステンレス、アルミ材に対しても傷をつけません。
- サイドロール（No.1、No.3ロール）は、上昇後は完全にロックされるので、真円度に優れています。
- ロールバランスは機械的な同調方法で、中間受の調整により、太鼓状やラッパ状になるのを防ぎます。
- ダイヤル式セットメーターで数値をセットする事により、繰り返し簡単に円筒成形ができます。